Компания TEKNEK– это мировой лидер в области контактной очистки поверхности полотна. Начиная с 1984г. фирма TEKNEK начала развивать технологию контактной очистки поверхности для последующего применения в электронной промышленности и в полиграфии. Первое поколение очистительных машин имело большой успех у клиентов, позднее очистительные машины TEKNEK стали стандартом в мировом производстве.

Система для очистки полотна NWP

Система для очистки узкорулонного полотна NWP специально разработана, чтобы повысить производительность оборудования для печати этикеток во всем мире. Данная система оснащена кассетами для облегчения процесса cмены липких валиков. Такая система применяется для очистки узкого полотна перед запечатыванием. Данная система нашла свое применение во флексографской, трафаретной, офсетной печати.

Система очистки полотна MWC

Контактная очистка при помощи  валиков из упругого полимера является наиболее эффективным способом очистки полотна, существующим в настоящий день. Валики захватывают частицы загрязнения с размером даже менее 1 мкм и переносят их на специально разработанные липкие валики, которые захватывают мельчайшие частицы пыли. Опцией к данной системе очистки являются антистатические стержни, которые можно установить для того, чтобы избежать притяжения пыли на уже очищенный материал. Загрязнение материала является причиной простоя печатной машины, нанося ущерб производству компании. Система очистки полотна компании TEKNEK – является эффективным решением для любого производства, так как дает возможность улучшить качество и увеличить производительность.

CM 8 оборудование очистки

Инновационный дизайн устройства очистки CM8 - это результат более чем 20-летнего опыта компании и интенсивного взаимодействия производителя с клиентами. Оборудование CM8 оснащено кассетами для упрощения замены липких валиков,  что обеспечивает свободный доступ и непрерывность процесса  производства во время смены и очистки валика.

Очистительное оборудование СМ10

Машина очистки СМ10 была специально разработана, чтобы обеспечивать двухстороннюю очистку материала большого формата. Данное оборудование применяется для трафаретной печати, ламинирования, изготовления упаковки и производства стекла.

Липкие валики

Основная функция липкого валика заключается в  удержании максимального количества частиц и препятствии их возвращения на полотно. Используя в своей работе всемирно признанные способы тестирования, (например, FINAT),  компания TEKNEK изучает  различные особенности липких валиков для того, чтобы вычислить оптимальный индекс процесса очистки.

Ролики из эластомера

Ролики из эластомера специально разработаны фирмой TEKNEK и являются важнейшей частью контактной очистки.  TEKNEK - единственный поставщик в мире, который использует самостоятельно разработанные составы для производства этих очистительных роликов. Действие такого ролика контактной очистки заключается в его способности удерживать сухие частицы и в передаче их липкому ролику, не повреждая и не загрязняя материал, подвергающийся очистке.

Ролики DCR для ручной очистки от пыли

Впервые фирма TEKNEK изготовила ролики DCR для ручной очистки в 1984г., с тех пор компанией был разработан широкий ассортимент  роликов, являющихся непревзойденными на сегодняшнем рынке. РоликиDCR могут применяться в любой промышленности для удаления сухих однородных частиц, чтобы увеличить производительность и улучшить качество выпускаемой продукции.

Салфетки TekWipes

Компания TEKNEK  предлагает своим клиентам стерильные салфетки для протирания поверхностей с 70% изопропиловым спиртом. Очень прочные, они специально разработаны для очистки голубых роликов для очистки, изготовленных из эластомера.
Ролики из эластомера следует регулярно очищать от загрязнений, которые могут наносить серьезные вред поверхности. Салфетки Tekwipes помогают держать ролики в чистоте. Салфетки Tekwipes могут также использоваться для очистки стекол, экранов мониторов, жидкокристаллических экранов и т.д., а плотная герметичная упаковка контейнера предотвращает испарение спирта.

Загрязнения и пыль могут вызвать простой печати, ухудшение качества и являются причиной брака в производстве. Например, в процессе работы с рулона на рулон образуется  большое количество статического электричества, что может вызывать накопление пыли, и тем самым способствовать загрязнению полотна.